Uitstekend materiaal laat je opvallen
Alle grondstoffen die we gebruiken, hebben strikte kwaliteitstests ondergaan om de naleving van ROHS -vereisten te waarborgen
- Uiterlijk inspectie
- Thermische prestatietest
- Fysieke prestatietest
- Optische prestatietest
Uiterlijk inspectie
Visueel of onder een microscoop, merk op of het oppervlak glad is en of er defecten zijn zoals bubbels, krassen, onzuiverheden of scheuren. Gebruik een colorimeter om kleurconsistentie te detecteren en problemen met kleurverschil te voorkomen.
Thermische prestatietest
Test de temperatuurweerstand van het materiaal onder belasting. De warmtevervormingstemperatuur van het gewone acryl is ongeveer 70-100 graad. Evalueer de dimensionale stabiliteit van het materiaal onder temperatuurveranderingen, met een typische waarde van 6 × 10⁻ ⁵ cm/ graad
Fysieke prestatietest
Volgens de ASTM D638 -standaard, getest met behulp van een universele materiaaltestmachine, moet de treksterkte groter zijn dan of gelijk zijn aan 70 MPa en de rek bij pauze groter dan of gelijk aan 4%. Test de buigmodulus en faalspanning in overeenstemming met GB/T 9341 om ervoor te zorgen dat het materiaal niet vatbaar is voor vervorming onder
Optische prestatietest
Brekingsindex: gemeten door de abbe -refractometer, de standaardwaarde is 1,49 ± 0. 001 (ASTM D542).
Yelow Index (YI): de initiële waarde kleiner dan of gelijk aan 1,5, verander Δyi kleiner dan of gelijk aan 3 na UV -veroudering (ASTM E313).
Ons ontwerpteam is bedreven in verschillende ontwerptools en technieken. We kunnen grafisch ontwerp en 3D -ontwerp doen volgens de vereisten van de klant. En in de loop der jaren hebben we veel producten ontworpen met de vraag naar de markt. De producten zijn onderverdeeld in vier hoofdcategorieën: geschenken, opbergdozen, display -stands en anime -standees, met in totaal meer dan 600 modellen.
Elke productiestap van ons wordt onder toezicht van professionele ingenieurs. Ze zijn ervaren en bedreven in het bedienen van verschillende productiemachines. Ze kunnen onmiddellijk de productievoortgang van de producten inspecteren en professionele suggesties bieden voor hun ontwerp en productie.
Onze fabriek is verdeeld in een totaal van 9 verwerkingsworkshops. Snijkruimte, lasergraverklep, boorruimte, schermdrukruimte, UV -drukruimte, polijstenruimte, bindingsruimte, hete buigruimte, verpakkingsruimte. Elk district heeft professioneel personeel om toezicht te houden op elke stap van productie en de productkwaliteit te beheersen.
Nauwkeurige slotfrezen.
De nauwkeurigheid van de freesgroef wordt gecontroleerd op 0. 01mm, die bevorderlijk is voor de productie van onregelmatige logo's en advertentieborden.
Geen chromatische aberratieafdruk
We hebben masters van het scherm met 20 jaar ervaring. In staat zijn om kleuren strikt te mengen in overeenstemming met Pantone -kleurnummers. Herstel de kleur die u wilt in een 1: 1 -verhouding.
High-difficulty hot buigproces
Het complexe hot-bending proces kan het vel verwarmen in elke gewenste vorm. Bijvoorbeeld: hartvormige, vijfpuntige stervormig, conisch. Het kan een perfecte pasvorm bereiken op de interface na hete buigen.
Bubbelvrije bindingstechnologie
Na 10 jaar onderzoek en testen hebben we onafhankelijk geborrevrije lijm ontwikkeld. De industrie-exclusieve bellenvrije bindingstechnologie maakt het product meer traceless en esthetisch aantrekkelijker.
Elk eindproduct dat de fabriek verlaat, ondergaat onze drievoudige inspectie om de rechten en belangen van onze klanten te beschermen. De eerste stap is dat wanneer de grondstoffen van de platen worden opgehaald, ze uiterlijkcontroles zullen ondergaan, zoals kleurnummer en dikte. De tweede stap is om pre-productie-monsters te maken voor klanten om vóór de massaproductie te bevestigen om de consistentie van productdetails te waarborgen. Ten derde voert QC, nadat de verpakking is verzegeld, willekeurige inspecties van de afgewerkte producten uit om ervoor te zorgen dat het defectpercentage lager is dan 4,5%.
Elk van onze producten zal voor de bevalling zorgvuldig worden gereinigd en verpakt om te weerstaan en schade tijdens het transport te voorkomen. We zullen verschillende geschikte verpakkingen voor elk product aanpassen. Om de algehele kwaliteit te garanderen, gaat het goed gepakte pakket door een druppeltest vanaf 1,4 m en met verschillende posities.